制作弯管的不同方法

在弯折全过程中，弯折平行面的金属材料受力，壁厚增厚；弯折平行面的金属材料受拉，壁厚变软。弯管后壁弯曲半径越小，减薄越比较严重，对后壁抗压强度的危害越大。为确保管路弯折后不容易对原管路的工作中特性导致很大的危害，一般要求管路弯折后，壁厚减薄率不可以超出15%。壁厚减薄率的测算以下：

a-管道弯折后外母线槽位置的壁厚减薄率(%)；

软管直径(mm)；软管

弯头的弯曲半径(mm)是啥？

在弯折全过程中，因为管件弯折段内两侧壁厚薄厚的转变，也使弯折段横截面由原先的环形变成椭圆型。弯头横截面样子的更改，将造成 管经过电流横截面总面积的降低，进而提升液体摩擦阻力，另外也减少了管道承担气体压力的工作能力，因而，一般 对弯头椭圆形率作以下要求：管经小于或等于150mm时，椭圆形率不可以超过10%；管经小于或等于200mm时，椭圆形率不可以超过8%。

管道的椭圆形率可以用下边的计算公式：

T——椭圆形率(%)的公式计算；

d1-长径(mm)，椭圆型变；

D2-大椭圆型变位置的短径(mm)。

选用水焊、气焊钢管和直缝焊钢管制做冷烘弯头或热烘弯头时，管道的焊接应距侧面轴线45°，如图所示1-2所显示。防止弯头造成 焊接钢管裂开。

炖制弯头一般不允许有皱褶，若有某些起起伏伏，高宽比也不可以超出以下要求：管经小于或等于125毫米，不可超出4mm；管经小于或等于200mm，不可超出5毫米。