如何对弯管进行加工防锈处理

弯管加工后，弯管外表面的防锈防锈处理会影响弯管50%的使用寿命，所以更需要做好防锈除锈工作。那么，具体的方法是什么呢？

首先要用工具除锈。用钢丝刷等工具主要用于磨削钢铁表面，可除去松散或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具的防锈度可以达到Sa2，而动力工具的防锈度可以达到Sa3。

二是弯管清理。用溶剂、乳化剂清洗钢材表面，可达到除油、油污、灰尘、润滑剂及类似的有机物质的目的，但不能去除钢材表面的锈蚀、氧化皮、焊剂等，因此在防腐生产中仅作为一种辅助手段。

三是弯管酸洗。通常采用化学和电解两种方法进行酸洗处理，弯管防腐仅采用化学酸洗，可除去氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用作喷砂除锈后的再处理。虽然化学清洁可以使表面达到一定的清洁和粗糙度，但化学清洁的锚纹较浅，而且容易对环境造成污染。

四是喷射(喷射)除锈。喷射式除锈是通过大功率电机带动喷射式叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物等磨具在离心力的作用下，喷射到弯管表面，不仅能彻底清除弯管上的铁锈、氧化物和污物，而且在磨具猛烈冲击和磨擦力的作用下，弯管也能达到所需的均匀粗糙度。

喷射除锈后，不但能增大弯管表面对防腐层的物理吸附作用，而且能加强防腐层与管表面的机械粘结。所以喷射除锈是管道防腐的一种较为理想的除锈方法。