怎样解决弯管的防锈问题以及影响其回弹的因素

对于弯管的除锈，首先也要注意清洗，要注意用溶剂、乳化剂清洗表面，以达到除去油脂、油类、灰尘、滑石粉及类似的有机物质；其次，关于弯管的酸洗，对于弯管的防腐，也要注意使用化学酸洗，这样也可以除去氧化皮、铁锈、旧涂层。

弯管在除锈时，也要注意进行喷射除锈，用大功率电机带动喷射叶片的高速扭矩，使弯管的表面产生离心作用，使钢砂、线段、矿物等磨料喷出表面。

弯管回弹的影响因素

在实际设计时，应该注意到弯管装置在进行弯曲成形时，金属材料受力产生变形，而被弯成一个角度。在外力消除后，被弯的管子又部分恢复到原来的状态，并且测得的管子的弯弯角比要求的要小，这就是通常所说的管子的回弹。下一步，我们将谈谈影响超大型弯管反弹的因素。

在采用不同的材料、不同的直径、不同的弯曲半径以及采用不同的模具和弯管机调整工艺参数的情况下，对特大弯管的回弹均有影响。对回弹的影响因素有很多，但机床调整后，工艺参数已被确定，而弯曲时的角度与回弹的关系则是通过对一批材料的弯曲来确定。

在进行弯管设计时，也要注意在上述加工条件下的时间，在很大程度上直接简化了一些影响回弹时间的因素，从这个方面来说，在实际进行使用时，它本身就能将弯管机弯管臂的回弹角与弯管臂的弯曲角度作线性关系，这样，也就是确定回弹的一个简单而又非常实用的方法。